钢板仓大致分为螺栓装配式，螺旋式，焊接式三种。
螺栓装配式钢板仓，具体来说，就是用机械将板材冲孔后，用高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。其结构决定着它有一定的局限性，螺旋钢板仓它只适用于2000-3000吨以下的小库。它由于是穿眼链接，钢板仓关键用以存储混凝土、粉煤灰、矿渣微粉、水泥熟料、谷物等粉、颗粒状原材料透气，密封性差，不适宜存放水泥，粉煤灰等容易变质的粉末状物质。但它也有它的优点，由于它透气，通风好，结构简单，工期短，便宜，螺旋钢板仓是存储粮食的最佳选择。
螺旋式钢板仓，它是由钢板一层层对折链接起来的，其结构决定了它钢板必须薄，只适用于5000吨以下的小库。其密封性好，可以存放存放水泥，粉煤灰，粮食等各种粉末状物质。它壁薄，寿命短。
焊接式钢板仓，是由钢板焊接而成的，与上两种相比，螺旋钢板仓其气密性好，寿命长，钢板仓关键用以存储混凝土、粉煤灰、矿渣微粉、水泥熟料、谷物等粉、颗粒状原材料存储量大，单库可存储5000-100000吨。是存储水泥，粉煤灰等大型钢板库的首选。1. 能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
2. 解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行最后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水，防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，钢板仓,钢板库,大型钢板库,大型钢板仓,钢板仓厂家-山东泰和钢板仓有限公司防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—20万吨的钢板库在P12之间。
3. 解决水泥在钢板库内的完全出料问题，本设计采用我们的几项专利技术，保证了钢板库按需，按时出料的要求和畅通出料，完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在95%以上，5—20万吨的钢板库在95%以上。 随着技术的发展，目前粉体储仓的建造趋势是：单仓容量越来越大；功能越来越齐全。钢板筒仓容量的逐渐增大，其结构设计，基础形式，环保排放，自然因素（地质，水文，冰冻，温度等）以及钢板筒仓的出料形式，能耗指标，单位容积的投资造价等都是建设方所考虑的因素。
落地式钢板仓以其容量大，土地利用率高，自动化程度高，建设周期短，单位容积的投资低等特点在物料存储，转运领域得到广泛应用。
经过不断研发，彻底解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多，出仓率低，均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经过诸多大型企业集团的多个企业应用，得到了有效证实和认可。经用户实践证明该仓物料出仓率可以达到95%以上，根据库直径大小不同出料均化点数不同，同时，在仓内有料的情况下可以方便地进行气化设备的维护。仓储具有储量大，投资省，建设速度快，出仓率高，均化性能好，能源消耗小，运转安全可靠，可实现自动化控制，使用寿命长等突出优点。
1. 锲力基础技术：采用锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于在各企业不同的地质条件下进行工程建设.
2. 结构形状及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比一般在1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓顶。仓壁采用钢板焊接（搭接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。
3. 物料的入仓方式：物料入仓输送方式可以根据甲方要求采用管道气力输送或机械输送的方式。入料方式皆采用库顶中心点入料。
4. 钢板仓出料原理及说明： 出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。
5. 物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库地板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料； 库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为独立单元，可实现外围流化装置的带料更换；物料卸料，输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中； 输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。 此项技术利用了重力卸料及气力卸料，输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗； 卸料与输送风源各配备一台低压力，低风量的罗茨风机，库内没有任何的运转设备，降低了维修成本；5. 运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料，跨料现象。以确保钢板库使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动，本地自动，及计算机集散控制。
6. 耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料，气体均化，气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
7. 物料保存的质量效果：随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖，石，混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法相比。
8. 环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。
9. 工艺布局：根据现场位置可灵活布置，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出仓提升机的位置就可自由选择。
10. 建设周期短：根据地质条件，施工现场和施工环境等情况，施工工期短。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
11. 使用寿命长：独特的组合界面，使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性，仓体抗变形力，和仓体承载力。按规范进行防腐维护。
12. 维护费用低：仓内气化，卸料，输送设备没有运转件，基本属于免维护。
13. 安全维护方便，解除用户使用之忧。不用清仓，可以方便的进行仓内流化棒的维护。
