使用钢板仓储存粮食在国外已经有近百年的历史了，目前国外近95%的粮仓为钢板仓，在我国钢板仓储存水泥和粉煤灰发展比较快，最近几年，钢板仓也越来越多的用于粮食的储存。
与钢筋混凝土筒仓相比，钢板仓具有许多优点。一是贮粮效果好，落地式焊接钢板仓钢筋混凝土筒仓在防雨水渗漏方面不十分令人满意，钢板仓常规介绍粮食极易受潮发霉，而金属钢板仓可以很方便地控制温度和湿度，防止粮食变质。二是投资少，金属钢板仓重量只有混凝土筒仓的1/10-1/6，对基础要求低，贮存同样容积的粮食，总投资只有混凝土筒仓的50%。三是使用方便，金属钢板仓配上提升机可以自动装粮，因其下部为锥底，落地式焊接钢板仓有控制开关，故卸粮也非常方便。四是使用寿命长，金属钢板仓由优质镀锌风板制成，永不生锈，可连续使用30年以上，当粮仓需要搬迁时，松开螺栓即可。材料：钢筋混凝土筒仓，采用钢筋，水泥，沙石，落地式焊接钢板仓水等，材料选择固定；钢板仓，钢板仓常规介绍采用的是钢板。
建造特性：前者施工复杂，机械化程度低，速度慢，高度受到一定的限制，容量小，对基础要求高；后者专业设备施工，操作简单，技术含量高，钢板仓,钢板库,大型钢板库,大型钢板仓,钢板仓厂家-山东泰和钢板仓有限公司全自动化，速度快时间短，为前者的1/4-1/3，高度可达到50m以上，容量大，占地面积小，对基础要求低。
应用特性：前者存储物料品种较单一，应用范围局限性大，管理使用困难，不能改造和拆迁；后者，可存储粉状，液状，颗粒状等存储广泛，易于实现粮仓管理的科学化，系统化，自动化，合理化，可以进行改造。
存储性能：前者密封性，防水性能差，吸湿性能大，容易渗漏，防潮性能差；钢板仓密闭，防漏，防潮性能好，机械化，自动化程度高，配套设备齐全，工艺较合理，操作使用方便。
安全性：前者施工复杂，工作量大，机械化操作程度低，安全性较差；后者，全部机械化操作，建造技术含量高，较安全，防爆性较好。
效益特性：前者费用高，总投资高，运作费用也相对高，出库率低，一般在70%左右，长时间使用，容易造成库内物料堆积；后者，工期短，劳力省，造价低，运作费用低，出库率高，达到90%以上，库内物料不容易堆积，不用清库。
发展趋势：钢板仓由于其优势特性，将逐渐代替钢筋混凝土筒仓，已广泛应用到中国及各个国家。 钢板仓仓顶仓底的日常检修与维护定期检查仓顶盖板是否完好，紧固螺栓是否松动。定期对仓顶平台进行检修，以防进料孔，平台板，防雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓顶，对仓顶焊缝进行检查，根据检查情况确定必要的防腐处理。
定期对工艺孔（包括通风孔，人孔，测温孔，位座等）进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
仓体检修与维护钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。
每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。
每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏，根据检查情况进行防腐或其他处理。钢板仓设备的选择应具备安全可靠，高效低耗，操作方便，体积小，噪音低，密闭性能好，对粮食无污染，破碎率低等性能。
根据作业要求选择配置下列主要设备：水平及垂直输送，清理，计量，除尘，机械通风等；有特殊要求时还应配置烘干，熏蒸，冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具，接卸设施的作业时间计算确定。对震动，噪声较大的设备，应采取减震，隔音，消声措施。钢板筒仓除尘设计，应包括除尘风网布置，除尘设备选择等。除尘系统设计时，应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口，仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施 钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备，配电线路均应采取防尘，防鼠害及安全防护等措施。配电线路 配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其额定电压不应低于线路的工作电压，且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统 照明与动力宜分开配电，单独计量，楼梯间，仓上建筑，仓下通廊，变配电室，控制室等重要场所，应设应急照明灯。
