1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内钢板库出料改造，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。元丰钢板仓工艺技术流程图2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水，防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，镀锌卷板钢板仓防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，钢板仓近几年来也是非常受欢迎的一种产品5—20万吨的钢板库在P12之间。
钢板库的集成系统包括由仓体，保温层，仓体由至少两排装配式钢板单仓组装而成，每排钢板单仓包括至少一个钢板单仓，钢板单仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排钢板单仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机，布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板单仓的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。 钢板单仓包括基座，镀锌卷板钢板仓在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀大型钢板仓，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个钢板单仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。
钢板库的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。
每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，镀锌卷板钢板仓上立板的两端同侧对称设有上斜板，下斜板，钢板仓近几年来也是非常受欢迎的一种产品下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的钢板单仓的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。
钢板库的短接板与下立板之间的夹角α大于上斜板与上立板之间的夹角β，立柱的内腔中灌注有水泥。钢板单仓的内壁上设有物料导流管，钢板仓,钢板库,大型钢板库,大型钢板仓,钢板仓厂家-山东泰和钢板仓有限公司物料导流管的顶端与储料仓侧壁的顶端相平齐，物料导流管的底端与下椎体的上沿相平齐，物料导流管的管壁自下而上设有数个物料出口。
钢板库的仓体内设有料位高度感应装置，温度感应装置，湿度感应装置，料位高度感应装置，温度感应装置，湿度感应装置与电气控制装置相连接。钢板单仓的底部设有通风网管，通风网管与高压风机相连接。保温层沿着仓体的外壁铺设，保温层底部延伸至地面，保温层的顶端高出仓体的仓顶，呈人字形封顶，布料皮带输送机，布料小车，提升机均封闭在保温层之内。
钢板库的主要结构一般分如下几大部分：库顶，库体，库基础，气化卸料设备，物料输送设备，控制系统，仪器仪表等。
库顶是钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。
目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型，轻型钢构型，H型钢组合，网架型等。
钢板库根据锥底的结构形式可分为两大类：平底式储粮钢板仓和锥底式储粮钢板仓。
下面简单介绍平底式钢板库。
平底镀锌波纹钢板仓是先进的储粮设备。其基础主要用砖，水泥（毛石）砌筑而成。平底式系列金属粮钢板仓单仓直径φ6.1～φ26.3米，仓容量从80～12000吨多种规格，根据用户需要，可任意选择。
特点:1，容量大，自重轻，对基础要求低，成本低。
2，装配简便，施工期短。
3，按用户选择可实现测温，通风，引风等功能。
4，便于实现机械化和现代化管理。
5，拆迁简单，维修方便，使用可靠。
6，使用寿命长，一般可达30年左右。
